Hersteller von Hartmetall-Gewindeschneideisen
WohnungGewindewalzenist ein Kaltumformverfahren zur Herstellung von Außengewinden an zylindrischen Werkstücken.Bei diesem Verfahren werden flache Matrizen mit Gewindeprofilen verwendet, die gegen das Werkstück gedrückt werden, um das Material zu bewegen und die Gewinde zu formen.
Im Folgenden sind die grundlegenden Schritte für das Gewinderollen mit Flachmatrizen aufgeführt:
1. Vorbereitung:Bei der Vorbereitung des Werkstücks (normalerweise einer zylindrischen Stange oder eines Rohlings) muss sichergestellt werden, dass es sauber und frei von Oberflächenfehlern oder Unregelmäßigkeiten ist.
2. Fütterung:Das Werkstück wird zwischen den in der Gewinderollmaschine befindlichen Flachmatrizen geführt.Die Form ist mit einem Negativprofil des zu formenden Gewindes gestaltet.
3. Rollen:Die flachen Matrizen werden unter hohem Druck zusammengeführt, um das Werkstückmaterial zu verdrängen und das Gewindeprofil auf der Matrize zu formen.Der Prozess wird in der Regel bei Raumtemperatur abgeschlossen, es handelt sich also um einen Kaltumformprozess.
4. Formgebung:Mithilfe geeigneter Formprofile und Maschineneinstellungen werden die geformten Gewinde so geformt und geformt, dass sie den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.
5. Fertigstellung:Nach dem Gewindewalzprozess kann das Werkstück weiteren Endbearbeitungsvorgängen wie Anfasen, Entgraten oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um das gewünschte Endprodukt zu erhalten.
Gewinderollen mit Flachmatrizeist ein effizientes, präzises Verfahren, das hochwertige Gewinde mit hervorragender Festigkeit und Oberflächengüte erzeugt, was es zu einer beliebten Wahl in der Fertigungsindustrie macht.
| Artikel | Parameter |
| Herkunftsort | Guangdong, China |
| Markenname | Nisun |
| Material | DC53, SKH-9 |
| Toleranz: | 0,001 mm |
| Härte: | Im Allgemeinen HRC 62–66, abhängig vom Material |
| Benutzt für | Blechschrauben, Maschinenschrauben, Holzschrauben, Hi-Lo-Schrauben,Betonschrauben, Trockenbauschrauben und so weiter |
| Beenden: | Hochglanzpolierte Oberfläche 6–8 Mikro. |
| Verpackung | PP+Small Box und Karton |
Die regelmäßige Wartung von Formteilen hat großen Einfluss auf die Lebensdauer der Form.
Die Frage ist: Wie pflegen wir bei der Verwendung dieser Komponenten?
Schritt 1.Stellen Sie sicher, dass eine Vakuummaschine vorhanden ist, die den Abfall in regelmäßigen Abständen automatisch entfernt.Wenn der Abfall gut entfernt wird, ist die Bruchrate des Stempels geringer.
Schritt 2.Stellen Sie sicher, dass die Dichte des Öls korrekt ist, nicht zu klebrig oder verdünnt.
Schritt 3.Wenn es ein Verschleißproblem an der Matrize und der Matrizenkante gibt, beenden Sie die Verwendung und polieren Sie sie rechtzeitig, da sie sich sonst abnutzt und die Matrizenkante schnell ausdehnt und die Lebensdauer der Matrize und der Teile verkürzt.
Schritt 4.Um die Lebensdauer der Form zu gewährleisten, sollte auch die Feder regelmäßig ausgetauscht werden, um zu verhindern, dass die Feder beschädigt wird und die Verwendung der Form beeinträchtigt wird.
1.Zeichnungsbestätigung ---- Wir erhalten Zeichnungen oder Muster vom Kunden.
2.Angebot ---- Wir erstellen ein Angebot gemäß den Zeichnungen des Kunden.
3.Herstellung von Formen/Mustern ---- Wir fertigen Formen oder Muster auf Bestellung des Kunden.
4.Herstellung von Mustern: Wir verwenden die Form, um das tatsächliche Muster anzufertigen, und senden es dann zur Bestätigung an den Kunden.
5.Massenproduktion ---- Wir führen die Massenproduktion durch, nachdem wir die Bestätigung und Bestellung des Kunden erhalten haben.
6.Produktionsinspektion ---- Wir prüfen die Produkte durch unsere Inspektoren oder lassen sie von Kunden nach der Fertigstellung bei uns prüfen.
7.Versand ---- Wir versenden die Ware an den Kunden, nachdem das Prüfergebnis in Ordnung ist und vom Kunden bestätigt wurde.
