Gevindrullematrice til skrue
Fuldautomatisk produktion
For at sikre præcision og ensartethed med hver flad form, vi producerer, er vores fremstillingsproces fuldautomatiseret.Dette øger ikke kun produktionseffektiviteten, men minimerer også fejlmargener, hvilket resulterer i flade forme, der opfylder de højeste kvalitets- og ydeevnestandarder.
Fremragende varmebehandling
Formens hårdhed efter varmebehandling er en nøglefaktor i dens ydeevne og levetid.Nisun forme er varmebehandlet til en hårdhed på 64-65HRC, hvilket sikrer optimal styrke og slidstyrke.Vores forpligtelse til overlegne varmebehandlingsprocesser sikrer, at vores flade matricer er virkelig holdbare og i stand til at modstå de mest krævende gevindskæringsapplikationer.
Vare | Parameter |
Oprindelsessted | Guangdong, Kina |
Mærke navn | Nisun |
Materiale | DC53, SKH-9 |
Tolerance: | 0,001 mm |
Hårdhed: | Generelt HRC 62-66, afhænger af materiale |
Anvendes til | skruer, Maskinskruer, Træskruer, Hi-Lo skruer,Betonskruer, gipsskruer og så videre |
Afslut: | Meget spejlpoleret finish 6-8 mikro. |
Pakning | PP+lille æske og karton |
Den regelmæssige vedligeholdelse af formdele har stor indflydelse på formens levetid.
Spørgsmålet er: Hvordan vedligeholder vi, når vi bruger disse komponenter?
Trin 1.Sørg for, at der er en vakuummaskine, som automatisk fjerner affaldet med jævne mellemrum.Hvis affaldet fjernes godt, vil stansens brudhastighed være lavere.
Trin 2. Sørg for, at densiteten af olien er korrekt, ikke for klistret eller fortyndet.
Trin 3. Hvis der er et slidproblem på matricen og matricekanten, skal du stoppe med at bruge den og polere den i tide, ellers bliver den slidt og hurtigt udvider matricens kant og reducerer matricens og delenes levetid.
Trin 4. For at sikre støbeformens levetid bør fjederen også udskiftes regelmæssigt for at forhindre, at fjederen bliver beskadiget og påvirker brugen af støbeformen.
1.Tegningsbekræftelse ---- Vi får tegninger eller prøver fra kunden.
2.Tilbud ---- Vi vil citere i henhold til kundens tegninger.
3.Fremstilling af forme / mønstre ---- Vi laver forme eller mønstre efter kundens formbestillinger.
4.Fremstilling af prøver --- Vi vil bruge formen til at lave den faktiske prøve og derefter sende den til kunden til bekræftelse.
5.Mass Production----Vi laver bulkproduktion efter at have modtaget kundens bekræftelse og ordre.
6.Produktionsinspektion ---- Vi vil inspicere produkterne af vores inspektører, eller lader kunder inspicere dem hos os efter færdiggørelse.
7.Forsendelse---- Vi sender varerne til kunden, efter at inspektionsresultatet er OK og bekræftet af kunden.