Hårdmetal tap- og gevinddysesæt
De bedste materialer til trådvalsematricer bør have flere nøgleegenskaber for at sikre optimal ydeevne og lang levetid.En af de vigtigste faktorer at overveje er hårdheden af materialet.Gevindvalsematricer udsættes for højt tryk og friktion under valseprocessen, så materialet skal kunne modstå disse kræfter uden hurtigt at deformeres eller slides.Typisk foretrækkes materialer med høj hårdhed, såsom værktøjsstål, til fremstilling af gevindvalsematricer.
Værktøjsstål, herunder D2, A2 og M2, er almindeligt anvendt til fremstilling af gevindvalsematricer på grund af deres fremragende hårdhed og slidstyrke.Disse stål bibeholder deres form og skarphed selv under den høje belastning og varme, der genereres under valsning
| Vare | Parameter |
| Oprindelsessted | Guangdong, Kina |
| Mærke navn | Nisun |
| Materiale | DC53, SKH-9 |
| Tolerance: | 0,001 mm |
| Hårdhed: | Generelt HRC 62-66, afhænger af materiale |
| Anvendes til | skruer, Maskinskruer, Træskruer, Hi-Lo skruer,Betonskruer, gipsskruer og så videre |
| Afslut: | Meget spejlpoleret finish 6-8 mikro. |
| Pakning | PP+lille æske og karton |
Den regelmæssige vedligeholdelse af formdele har stor indflydelse på formens levetid.
Spørgsmålet er: Hvordan vedligeholder vi, når vi bruger disse komponenter?
Trin 1.Sørg for, at der er en vakuummaskine, som automatisk fjerner affaldet med jævne mellemrum.Hvis affaldet fjernes godt, vil stansens brudhastighed være lavere.
Trin 2.Sørg for, at densiteten af olien er korrekt, ikke for klistret eller fortyndet.
Trin 3.Hvis der er et slidproblem på matricen og matricekanten, skal du stoppe med at bruge den og polere den i tide, ellers vil den blive slidt og hurtigt udvide matricens kant og reducere levetiden for matricen og delene.
Trin 4.For at sikre støbeformens levetid, bør fjederen også udskiftes regelmæssigt for at forhindre, at fjederen bliver beskadiget og påvirker brugen af støbeformen.
1.Tegningsbekræftelse ---- Vi får tegninger eller prøver fra kunden.
2.Tilbud ---- Vi vil citere i henhold til kundens tegninger.
3.Fremstilling af forme / mønstre ---- Vi laver forme eller mønstre efter kundens formbestillinger.
4.Fremstilling af prøver --- Vi vil bruge formen til at lave den faktiske prøve og derefter sende den til kunden til bekræftelse.
5.Mass Production----Vi laver bulkproduktion efter at have modtaget kundens bekræftelse og ordre.
6.Produktionsinspektion ---- Vi vil inspicere produkterne af vores inspektører, eller lader kunder inspicere dem hos os efter færdiggørelse.
7.Forsendelse---- Vi sender varerne til kunden, efter at inspektionsresultatet er OK og bekræftet af kunden.
