দানা আকার এবং কোবাল্ট সামগ্রীর সাথে সম্পর্কযুক্ত ফ্র্যাকচার শক্ততা।

যখন একটি উপাদান বাহ্যিক চাপের সংস্পর্শে আসে, এটি যান্ত্রিক উত্তেজনার দিকে পরিচালিত করে।এই পরিস্থিতিতে, উপাদানের শক্তি এবং নমনীয়তা উভয়ই বলিষ্ঠতার ধারণার ভিত্তি নির্দেশ করে।অন্য কথায়, দৃঢ়তা ফ্র্যাকচার বা ফেটে যাওয়া বৃদ্ধি প্রতিরোধ করার ক্ষমতা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়।"Palmqvist পদ্ধতি" প্রায়শই কঠোরতা মান নির্ধারণ করতে প্রয়োগ করা হয়, KIC.

অর্ডার করার জন্য নিম্নরূপ উল্লেখ করুন:

*তারের উপকরণ,নিম্ন কার্বন ইস্পাত।মাঝারি কার্বন ইস্পাত।উচ্চ কার্বন ইস্পাত।স্টেইনলেস স্টীল।ব্রাস।অ্যালুমিনিয়াম।আয়রন।সামগ্রীর কোড সহ সর্বোত্তম।

*মাথা শৈলী, ধোয়ার সঙ্গে মাথা কখন নির্দিষ্ট করুন.

*ফাঁপা স্ক্রু, ঠালা স্ক্রু ব্যবহার করার সময় নির্দিষ্ট করুন।

*ত্রিভুজ স্ক্রু, ত্রিভুজ স্ক্রু ব্যবহার করার সময় তারের ব্যাস উল্লেখ করুন।

*অ-মানক স্ক্রু, অ-মানক স্ক্রু ব্যবহার করার সময় অঙ্কন বা নমুনা সংযুক্ত করুন।

স্ক্রু এবং বাদামের ছাঁচ ব্যবহারে সাধারণ প্রশ্ন:

1. মাস্টার কর্মী ছাঁচ এবং কাঠামোগত নকশার অভিজ্ঞতা আছে, ডাই স্ট্রেস অনুপাত এবং বিকৃতির অযৌক্তিক বিতরণের কারণ বিশ্লেষণ করে।

2. ছাঁচের পরিচ্ছন্নতা, ভিতরের গর্ত ফিনিস যথেষ্ট নয়।

3. শেল হাতা উপাদানের অনমনীয়তা, তাপ প্রতিরোধের, এবং তাপ চিকিত্সা কঠোরতা অযৌক্তিক.

4. উৎপাদন খরচ বাঁচানোর জন্য, তারা দরিদ্র মানের টংস্টেন কার্বাইড ইস্পাত এবং তারের রড, খাদ স্পেসিফিকেশন এবং চুরি উপাদান গুরুতর চাকার পেরেক অযৌক্তিক নির্বাচন.

5. কলাইডার উপযুক্ত নয়, লুব্রিকেন্ট প্রতিস্থাপন এবং দীর্ঘমেয়াদী মেশিন পরীক্ষা না করে।

6. সমন্বয় মাস্টার কর্মী উচ্চ প্রযুক্তিগত স্তর থাকতে হবে.