Перфоратор с винт с кръстата глава
12x25mm: 25g/бр
14x25mm: 30g/бр
18x25mm: 50g/бр
23x25mm: 80g/бр
Волфрамовите карбидни матрици на Nisun са проектирани с висока прецизност, за да отговарят на международните стандарти за качество.Предлаганите от нас щанци са известни със своя здрав дизайн, професионална обработка и по-дълъг експлоатационен живот. Щанцовете от волфрамов карбид могат да се използват в производството на крепежни елементи и могат да се прилагат и в други индустрии. Освен това предлаганите щанци от волфрамов карбид се предлагат в различни размери и размери според разнообразните нужди на клиентите.
Вещ | Параметър |
Място на произход | Гуандун, Китай |
Име на марката | Нисун |
Материал | Бързорежеща стомана |
Метод на обработка | Форма за щанцоване и рязане |
Сертификация | ISO9001:2015 |
Номер на модела | Стандартен или персонализиран |
Стандартен удар на заглавката | JIS, ANSI, DIN, ISO, BS, GB и НЕСТАНДАРТЕН, персонализиран дизайн |
Толерантност | +-0,005 мм |
твърдост | Обикновено HRC 61-67, зависи от материала |
Комбинация от процеси | Прогресивна матрица |
Използвани за | Всякакви тотални машини за пресоване на таблетки с инструменти тип D |
Стандартният размер | 12x15/25mm,14x15/25mm,18x18/25mm,23x25mm |
технология | CAD, CAM, WEDM, CNC, вакуумна топлинна обработка, 2,5-измерен тест (проектор), уред за измерване на твърдост и др.(HRC/HV) |
F-Head PHILLIPSSLOT.Перфоратор за титаниево покритие
Шестоъгълен перфоратор PHILLIPS
PHILLIPS Round Bar
П-тип квадратен перфоратор
Шестоъгълен перфоратор с титаниево покритие PHILLIPS
Перфораторът на PHILLIPS, вторият удар може да формира главата на винта.Можем да направим всички размери и форми от тях.Моля, просто ни кажете размера или ни изпратете персонализирани чертежи!
Ние също така произвеждаме други размери щанци за втори хедер за нашите клиенти по целия свят.Добре дошли, свържете се с нас, за да получите повече информация за нашите висококачествени форми за производство на винтове, болтове или гайки.
Имаме много строги процедури за контрол на качеството.
Всяка част е внимателно обработена (чрез шлайфане, машинна обработка, фрезоване, рязане на тел, EDM и т.н.),
с точни допустими отклонения, показани на чертежа, и всеки размер на всяка част е внимателно проверен както в производствената линия, така и при QC проверка преди опаковане и изпращане.
По този начин ние гарантирахме висока точност, така че да имаме добра взаимозаменяемост между инструментите във фабриката на клиента.