مصنعي قوالب كربيد الخيوط
مستوييموت موضوع المتداولهي عملية تشكيل على البارد تستخدم لإنشاء خيوط خارجية على قطع العمل الأسطوانية.تتضمن العملية استخدام مجموعة من القوالب المسطحة ذات ملفات تعريف الخيوط التي يتم ضغطها على قطعة العمل لتحريك المادة وتشكيل الخيوط.
فيما يلي الخطوات الأساسية لدرفلة الخيط المسطح:
1. التحضير:يتم تحضير قطعة العمل (عادةً شريط أسطواني أو فارغ) للتأكد من نظافتها وخلوها من أي عيوب أو مخالفات سطحية.
2. التغذية:يتم تغذية قطعة العمل بين القوالب المسطحة الموجودة في آلة لف الخيط.تم تصميم القالب مع ملف تعريف سلبي للخيط المراد تشكيله.
3. المتداول:يتم تجميع القوالب المسطحة معًا تحت ضغط عالٍ لتحل محل مادة الشغل وتشكيل ملف تعريف الخيط على القالب.عادة ما تكتمل العملية في درجة حرارة الغرفة، مما يجعلها عملية تشكيل على البارد.
4. التشكيل:باستخدام ملفات تعريف القالب وإعدادات الماكينة المناسبة، يتم تشكيل الخيوط المشكلة وتشكيلها لتلبية المواصفات المطلوبة.
5. التشطيب:بعد عملية لف الخيط، قد تخضع قطعة العمل لعمليات تشطيب إضافية مثل الشطب أو إزالة الأزيز أو معالجة السطح للحصول على المنتج النهائي المطلوب.
لف الخيط المسطحهي طريقة فعالة ودقيقة تنتج خيوط عالية الجودة ذات قوة ممتازة وسطح نهائي، مما يجعلها خيارًا شائعًا في الصناعة التحويلية.
| غرض | معامل |
| مكان المنشأ | قوانغدونغ، الصين |
| اسم العلامة التجارية | نيسون |
| مادة | DC53، SKH-9 |
| تسامح: | 0.001 ملم |
| صلابة: | بشكل عام، يعتمد HRC 62-66 على المادة |
| يستعمل ل | مسامير التنصت ، براغي الآلة ، براغي الخشب ، براغي Hi-Lo ،مسامير خرسانية، براغي دريوال وما إلى ذلك |
| ينهي: | لمسة نهائية مصقولة للغاية بمرآة 6-8 ميكرو. |
| التعبئة | PP + صندوق صغير والكرتون |
الصيانة الدورية لأجزاء القالب لها تأثير كبير على عمر القالب.
والسؤال هو: كيف نحافظ عند استخدام هذه المكونات؟
الخطوة 1.تأكد من وجود آلة تفريغ تقوم بإزالة النفايات تلقائيًا على فترات منتظمة.إذا تمت إزالة النفايات بشكل جيد، فإن معدل كسر المثقاب سيكون أقل.
الخطوة 2.تأكد من أن كثافة الزيت صحيحة، وليس لزجًا جدًا أو مخففًا.
الخطوه 3.إذا كانت هناك مشكلة تآكل على حافة القالب والقالب، فتوقف عن استخدامه وقم بتلميعه في الوقت المناسب، وإلا فسوف يتآكل ويوسع حافة القالب بسرعة ويقلل من عمر القالب والأجزاء.
الخطوة 4.لضمان عمر القالب، يجب أيضًا استبدال الزنبرك بانتظام لمنع تلف الزنبرك والتأثير على استخدام القالب.
1.تأكيد الرسومات ---- نحصل على رسومات أو عينات من العملاء.
2.اقتباس ---- سوف نقتبس وفقا لرسومات العميل.
3.صنع القوالب/الأنماط----سنقوم بصنع قوالب أو أنماط بناءً على طلبات القالب الخاصة بالعميل.
4.صنع العينات---سوف نستخدم القالب لعمل العينة الفعلية، ثم نرسلها إلى العميل للتأكيد.
5.الإنتاج الضخم ---- سنقوم بإنتاج كميات كبيرة بعد الحصول على تأكيد العميل وطلبه.
6.فحص الإنتاج ---- سوف نقوم بفحص المنتجات من قبل مفتشينا، أو نسمح للعملاء بفحصها معنا بعد الانتهاء.
7.الشحن ---- سنقوم بشحن البضائع إلى العميل بعد أن تكون نتيجة الفحص على ما يرام وتأكيدها من قبل العميل.
