Draadrollende matrijs vir skroef
Ten volle outomatiese produksie
Om akkuraatheid en konsekwentheid te verseker met elke plat vorm wat ons vervaardig, is ons vervaardigingsproses ten volle geoutomatiseer.Dit verhoog nie net produksiedoeltreffendheid nie, maar verminder ook foutmarges, wat lei tot plat vorms wat aan die hoogste gehalte- en werkverrigtingstandaarde voldoen.
Uitstekende hittebehandeling
Die hardheid van die vorm na hittebehandeling is 'n sleutelfaktor in sy werkverrigting en lewensduur.Nisun-vorms word hittebehandel tot 'n hardheid van 64-65HRC, wat optimale sterkte en slytweerstand verseker.Ons verbintenis tot voortreflike hittebehandelingsprosesse verseker dat ons plat matryse werklik duursaam is en die mees veeleisende skroefwerktoepassings kan weerstaan.
| Item | Parameter |
| Plek van oorsprong | Guangdong, China |
| Handelsnaam | Nisun |
| Materiaal | DC53, SKH-9 |
| Verdraagsaamheid: | 0,001 mm |
| Hardheid: | Oor die algemeen HRC 62-66, hang af van materiaal |
| Gebruik vir | tikskroewe, Masjienskroewe, Houtskroewe, Hi-Lo skroewe,Betonskroewe, gipsskroewe en so aan |
| Voltooi: | Hoogs spieël gepoleerde afwerking 6-8 mikro. |
| Verpakking | PP + klein boks en karton |
Die gereelde instandhouding van vormonderdele het 'n groot invloed op die lewensduur van die vorm.
Die vraag is: Hoe handhaaf ons wanneer ons hierdie komponente gebruik?
Stap 1.Maak seker daar is 'n vakuummasjien wat die afval outomaties met gereelde tussenposes verwyder.As die afval goed verwyder word, sal die breektempo van die pons laer wees.
Stap 2. Maak seker dat die digtheid van die olie korrek is, nie te taai of verdun nie.
Stap 3. As daar 'n slytasieprobleem op die matrijs en matrijsrand is, hou op om dit te gebruik en poleer dit betyds, anders sal dit verslyt en die matrysrand vinnig uitbrei en die lewensduur van die matrys en onderdele verminder.
Stap 4. Om die lewensduur van die vorm te verseker, moet die veer ook gereeld vervang word om te verhoed dat die veer beskadig word en die gebruik van die vorm beïnvloed.
1.Bevestiging van tekeninge ---- Ons kry tekeninge of monsters van die kliënt.
2.Kwotasie ---- Ons sal kwoteer volgens die kliënt se tekeninge.
3.Maak vorms / patrone ---- Ons sal vorms of patrone maak op klante se vormbestellings.
4.Maak monsters --- Ons sal die vorm gebruik om die werklike monster te maak, en dit dan aan die kliënt stuur vir bevestiging.
5.Massaproduksie ---- Ons sal grootmaatproduksie maak nadat ons die kliënt se bevestiging en bestelling gekry het.
6.Produksie-inspeksie ---- Ons sal die produkte deur ons inspekteurs inspekteer, of laat kliënte dit saam met ons inspekteer na voltooiing.
7.Versending ---- Ons sal die goedere na die kliënt stuur nadat die inspeksieresultaat OK is en deur die kliënt bevestig is.
