Carbide Threading Dies Vervaardigers
Platdie draad rolis 'n koue vormingsproses wat gebruik word om eksterne drade op silindriese werkstukke te skep.Die proses behels die gebruik van 'n stel plat matryse met draadprofiele wat teen die werkstuk gedruk word om die materiaal te beweeg en die drade te vorm.
Die volgende is die basiese stappe vir die rol van plat draaddraad:
1. Voorbereiding:Voorbereiding van die werkstuk (gewoonlik 'n silindriese staaf of leeg) is om te verseker dat dit skoon en vry van enige oppervlakdefekte of onreëlmatighede is.
2. Voeding:Die werkstuk word tussen die plat matryse in die draadrolmasjien gevoer.Die vorm is ontwerp met 'n negatiewe profiel van die draad wat gevorm moet word.
3. Rol:Die plat matryse word onder hoë druk bymekaar gebring om die werkstukmateriaal te verplaas en die draadprofiel op die matrys te vorm.Die proses word gewoonlik by kamertemperatuur voltooi, wat dit 'n koue vormingsproses maak.
4. Vorm:Deur toepaslike vormprofiele en masjieninstellings te gebruik, word die gevormde drade gevorm en gevorm om aan die vereiste spesifikasies te voldoen.
5. Afwerking:Na die draadrolproses kan die werkstuk bykomende afwerkingsbewerkings ondergaan soos afkanting, ontbraming of oppervlakbehandeling om die gewenste finale produk te verkry.
Plat die draad rolis 'n doeltreffende, presiese metode wat drade van hoë gehalte met uitstekende sterkte en oppervlakafwerking produseer, wat dit 'n gewilde keuse in die vervaardigingsbedryf maak.
| Item | Parameter |
| Plek van oorsprong | Guangdong, China |
| Handelsnaam | Nisun |
| Materiaal | DC53, SKH-9 |
| Verdraagsaamheid: | 0,001 mm |
| Hardheid: | Oor die algemeen HRC 62-66, hang af van materiaal |
| Gebruik vir | tikskroewe, Masjienskroewe, Houtskroewe, Hi-Lo skroewe,Betonskroewe, gipsskroewe en so aan |
| Voltooi: | Hoogs spieël gepoleerde afwerking 6-8 mikro. |
| Verpakking | PP + klein boks en karton |
Die gereelde instandhouding van vormonderdele het 'n groot invloed op die lewensduur van die vorm.
Die vraag is: Hoe handhaaf ons wanneer ons hierdie komponente gebruik?
Stap 1.Maak seker daar is 'n vakuummasjien wat die afval outomaties met gereelde tussenposes verwyder.As die afval goed verwyder word, sal die breektempo van die pons laer wees.
Stap 2.Maak seker dat die digtheid van die olie korrek is, nie te taai of verdun nie.
Stap 3.As daar 'n slytasieprobleem op die matrys en die rand is, hou op om dit te gebruik en poleer dit betyds, anders sal dit verslyt en die matrysrand vinnig uitbrei en die lewensduur van die matrys en onderdele verminder.
Stap 4.Om die lewensduur van die vorm te verseker, moet die veer ook gereeld vervang word om te verhoed dat die veer beskadig word en die gebruik van die vorm beïnvloed.
1.Bevestiging van tekeninge ---- Ons kry tekeninge of monsters van die kliënt.
2.Kwotasie ---- Ons sal kwoteer volgens die kliënt se tekeninge.
3.Maak vorms / patrone ---- Ons sal vorms of patrone maak op klante se vormbestellings.
4.Maak monsters --- Ons sal die vorm gebruik om die werklike monster te maak, en dit dan aan die kliënt stuur vir bevestiging.
5.Massaproduksie ---- Ons sal grootmaatproduksie maak nadat ons die kliënt se bevestiging en bestelling gekry het.
6.Produksie-inspeksie ---- Ons sal die produkte deur ons inspekteurs inspekteer, of laat kliënte dit saam met ons inspekteer na voltooiing.
7.Versending ---- Ons sal die goedere na die kliënt stuur nadat die inspeksieresultaat OK is en deur die kliënt bevestig is.
